貴州水泥添加劑廠家助磨劑已成為水泥粉磨過程中有效的節(jié)能降耗措施之一，作為一項有利于水泥企業(yè)提質(zhì)增效、減排利廢的技術(shù)，工業(yè)發(fā)達國家的水泥企業(yè)幾乎都在使用助磨劑，但助磨劑在我國的使用還不盡理想。究其原因，與以下幾點不無關(guān)系：

1）由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預(yù)期目標(biāo)，致使企業(yè)的經(jīng)濟效益不明顯。

助磨劑具有十分敏感的適配性，其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果。助磨劑對不同企業(yè)的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的，對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配性是不同的，對不同規(guī)格的磨機其適配性也是不同的，應(yīng)根據(jù)不同客戶的實際條件調(diào)整水泥助磨劑的組分及用量。

2）一些中小水泥企業(yè)，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，且又不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，又不具備烘干條件，這些都直接影響到助磨劑的使用效果。

使用助磨劑后，在物料的使用上要保持均衡穩(wěn)定，工藝設(shè)備應(yīng)保持在良好狀態(tài)，能適時、適當(dāng)調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù)，同時要控制好混合材的水分，把握好混合材的摻量與臺時產(chǎn)量的合理平衡，才能充分發(fā)揮助磨劑的功效。

3）使用助磨劑后，可能使磨機的臺時產(chǎn)量提高，但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運行能力明顯不足，如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

使用助磨劑后，要求物料的配比、計量、喂料量要準(zhǔn)確穩(wěn)定，附屬設(shè)備要有一定的富余能力，系統(tǒng)的通風(fēng)及密封狀況要保持良好。磨內(nèi)的物料流速通常會加快，可適當(dāng)調(diào)整磨機通風(fēng)量和各倉研磨體級配、裝載量等，將物料流速控制在合理的水平。

4）使用助磨劑后，出磨水泥的細度（篩余或比表面積）指標(biāo)不合理，對這些控制指標(biāo)未作及時調(diào)整。

使用助磨劑后，磨機內(nèi)的粉磨工況將發(fā)生變化，出磨水泥的細度與顆粒級配的相關(guān)性、與水泥物理性能的相關(guān)性將發(fā)生變化，細度的控制指標(biāo)需要根據(jù)物理性能的變化重新確定。

5）在使用前對助磨劑的選配、小磨試驗、大磨試用、助磨劑調(diào)整等工作不夠認真；在使用中對這些重要的工作，甚至在工藝、物料發(fā)生變化的情況下，都很少做、甚至干脆不做。

6）應(yīng)該特別強調(diào)的是，助磨劑產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，不僅僅在產(chǎn)品本身，其技術(shù)服務(wù)水平也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平、良好的服務(wù)態(tài)度、友好的溝通環(huán)境，是用戶用好助磨劑的前提，而這恰恰也是助磨劑行業(yè)需要完善的地方。

助磨劑的使用質(zhì)量＝物質(zhì)產(chǎn)品的實體質(zhì)量＋技術(shù)服務(wù)的虛擬質(zhì)量

對于水泥助磨劑的質(zhì)量來講，技術(shù)服務(wù)所占的比重很大。助磨劑商家只有根據(jù)水泥企業(yè)各自的工藝特點為其提供“適時適配的助磨劑產(chǎn)品＋全面完善的技術(shù)服務(wù)”，并根據(jù)其變化作出及時的調(diào)整，才能真正達到理想的使用效果。

7）必須指出的是，助磨劑不是“懶人”的技術(shù)，只有更多的試驗優(yōu)選才能保證其適配性，才能取得佳的效果。要想獲得較大的助磨劑效益，使用者必須積極主動地與助磨劑商家搞好配合和協(xié)助，因為助磨劑對適配性有很高的要求，對適配目標(biāo)的了解，服務(wù)者不都是粉磨專家、不會全天候盯在現(xiàn)場，服務(wù)者不可能超過使用者。